Telepon genggam
+86 15653887967
Surel
china@ytchenghe.com

Cara membuat produk las yang lebih baik

Pengelasan adalah proses di mana dua atau lebih jenis bahan yang sama atau berbeda disatukan oleh ikatan dan difusi antara atom atau molekul

Metode untuk mempromosikan ikatan dan difusi antara atom dan molekul adalah pemanasan atau penekanan, atau pemanasan dan penekanan pada saat yang bersamaan

Klasifikasi pengelasan

Pengelasan logam dapat dibagi menjadi pengelasan fusi, pengelasan tekanan dan mematri sesuai dengan karakteristik prosesnya

Dalam proses pengelasan fusi, jika atmosfer bersentuhan langsung dengan kolam cair bersuhu tinggi, oksigen di atmosfer akan mengoksidasi logam dan berbagai elemen paduan.Nitrogen dan uap air di atmosfer akan memasuki kolam cair, dan cacat seperti pori-pori, inklusi terak, dan retakan akan terbentuk pada lasan selama proses pendinginan selanjutnya, yang akan menurunkan kualitas dan kinerja lasan.

Untuk meningkatkan kualitas pengelasan, berbagai metode perlindungan telah dikembangkan.Misalnya, pengelasan busur berpelindung gas adalah untuk mengisolasi atmosfer dengan argon, karbon dioksida, dan gas lainnya untuk melindungi laju busur dan kolam selama pengelasan;Misalnya, saat mengelas baja, menambahkan bubuk ferrotitanium dengan afinitas oksigen tinggi ke lapisan elektroda untuk deoksidasi dapat melindungi elemen bermanfaat seperti mangan dan silikon di elektroda dari oksidasi dan masuk ke kolam cair, dan mendapatkan lasan berkualitas tinggi setelah pendinginan.

Mesin las dingin tipe bangku

Fitur umum dari berbagai metode pengelasan tekanan adalah menerapkan tekanan selama pengelasan tanpa bahan pengisi.Sebagian besar metode pengelasan tekanan, seperti pengelasan difusi, pengelasan frekuensi tinggi dan pengelasan tekanan dingin, tidak memiliki proses peleburan, sehingga tidak ada masalah seperti pengelasan peleburan, seperti pembakaran elemen paduan yang bermanfaat dan invasi elemen berbahaya ke dalam las, yang mana menyederhanakan proses pengelasan dan meningkatkan kondisi keselamatan dan kesehatan pengelasan.Pada saat yang sama, karena suhu pemanasan lebih rendah daripada pengelasan fusi dan waktu pemanasan lebih pendek, zona yang terkena panas kecil.Banyak material yang sulit dilas dengan las fusi seringkali dapat dilas tekanan menjadi sambungan berkualitas tinggi dengan kekuatan yang sama dengan logam dasar.

Sambungan yang terbentuk selama pengelasan dan menghubungkan dua benda yang terhubung disebut las.Selama pengelasan, kedua sisi las akan dipengaruhi oleh panas las, dan struktur serta sifat akan berubah.Daerah ini disebut zona terkena panas.Selama pengelasan, bahan benda kerja, bahan las dan arus pengelasan berbeda.Untuk memperburuk kemampuan las, perlu untuk menyesuaikan kondisi pengelasan.Pemanasan awal, pelestarian panas selama pengelasan dan perlakuan panas pasca pengelasan pada antarmuka lasan sebelum pengelasan dapat meningkatkan kualitas pengelasan dari lasan tersebut.

Selain itu, pengelasan adalah proses pemanasan dan pendinginan cepat lokal.Area pengelasan tidak dapat meluas dan berkontraksi secara bebas karena kendala benda kerja di sekitarnya.Setelah pendinginan, tegangan las dan deformasi akan terjadi pada lasan.Produk-produk penting perlu menghilangkan tekanan pengelasan dan memperbaiki deformasi pengelasan setelah pengelasan.

Teknologi pengelasan modern telah mampu menghasilkan lasan tanpa cacat internal dan eksternal dan sifat mekanik yang sama atau bahkan lebih tinggi dari pada benda yang disambung.Posisi timbal balik dari benda yang dilas dalam ruang disebut sambungan las.Kekuatan sambungan tidak hanya dipengaruhi oleh kualitas las, tetapi juga terkait dengan geometri, ukuran, tegangan, dan kondisi kerja.Bentuk dasar sambungan termasuk butt joint, lap joint, T-joint (positive joint) dan corner joint.

Bentuk penampang las butt joint tergantung pada ketebalan badan yang dilas sebelum pengelasan dan bentuk alur dari dua tepi penghubung.Saat mengelas pelat baja yang lebih tebal, alur dari berbagai bentuk harus dipotong di tepinya untuk penetrasi, sehingga batang las atau kawat dapat dengan mudah dimasukkan. Bentuk alur termasuk alur las satu sisi dan alur las dua sisi.Saat memilih bentuk alur, selain memastikan penetrasi penuh, faktor-faktor seperti pengelasan yang nyaman, logam pengisi yang lebih sedikit, deformasi las yang kecil, dan biaya pemrosesan alur yang rendah juga harus dipertimbangkan.

Ketika dua pelat baja dengan ketebalan yang berbeda disela, untuk menghindari konsentrasi tegangan yang parah yang disebabkan oleh perubahan penampang yang tajam, tepi pelat yang lebih tebal seringkali ditipiskan secara bertahap untuk mencapai ketebalan yang sama pada kedua tepi sambungan.Kekuatan statis dan kekuatan kelelahan sambungan pantat lebih tinggi daripada sambungan lainnya.Pengelasan butt joint sering lebih disukai untuk koneksi di bawah beban bolak-balik dan impak atau pada bejana suhu rendah dan tekanan tinggi.

Sambungan pangkuan mudah disiapkan sebelum pengelasan, mudah dipasang, dan kecil dalam deformasi las dan tegangan sisa.Oleh karena itu, ini sering digunakan pada sambungan pemasangan di lokasi dan struktur yang tidak penting.Secara umum, sambungan pangkuan tidak cocok untuk bekerja di bawah beban bolak-balik, media korosif, suhu tinggi atau suhu rendah.

0f773908

Penggunaan T-joint dan angle joint biasanya karena kebutuhan struktural.Karakteristik kerja las sudut tidak lengkap pada sambungan-T serupa dengan sambungan pangkuan.Ketika lasan tegak lurus terhadap arah gaya eksternal, itu menjadi lasan fillet depan, dan bentuk permukaan lasan akan menyebabkan konsentrasi tegangan dalam derajat yang berbeda;Tegangan las sudut dengan penetrasi penuh mirip dengan sambungan butt.

Daya dukung sambungan sudut rendah, dan umumnya tidak digunakan sendiri.Hal ini dapat diperbaiki hanya bila ada penetrasi penuh atau bila ada las sudut di dalam dan di luar.Ini sebagian besar digunakan di sudut struktur tertutup.

Produk yang dilas lebih ringan daripada bagian terpaku, coran dan tempa, yang dapat mengurangi bobot mati dan menghemat energi untuk kendaraan pengangkut.Pengelasan memiliki sifat penyegelan yang baik dan cocok untuk pembuatan berbagai wadah.Pengembangan teknologi pemrosesan bersama, yang menggabungkan pengelasan dengan penempaan dan pengecoran, dapat membuat struktur pengecoran dan pengelasan berskala besar, ekonomis dan masuk akal serta struktur penempaan dan pengelasan, dengan manfaat ekonomi yang tinggi.Proses pengelasan dapat secara efektif menggunakan bahan, dan struktur pengelasan dapat menggunakan bahan dengan sifat berbeda di bagian yang berbeda, sehingga dapat memberikan keuntungan penuh dari berbagai bahan dan mencapai ekonomi dan kualitas tinggi.Pengelasan telah menjadi metode pemrosesan yang sangat diperlukan dan semakin penting dalam industri modern.

Dalam pemrosesan logam modern, pengelasan berkembang lebih lambat dari pengecoran dan penempaan, tetapi berkembang pesat.Berat struktur yang dilas menyumbang sekitar 45% dari hasil baja, dan proporsi struktur yang dilas aluminium dan paduan aluminium juga meningkat.

e6534f6c

Untuk proses pengelasan di masa depan, di satu sisi, metode pengelasan baru, peralatan las dan bahan las harus dikembangkan untuk lebih meningkatkan kualitas dan keamanan serta keandalan pengelasan, seperti meningkatkan sumber energi pengelasan yang ada seperti busur, busur plasma, elektron sinar dan laser;Menggunakan teknologi elektronik dan teknologi kontrol, tingkatkan kinerja proses busur, dan kembangkan metode pelacakan busur yang andal dan ringan.

Di sisi lain, kita harus meningkatkan tingkat mekanisasi dan otomasi pengelasan, seperti realisasi kontrol program dan kontrol digital mesin las;Mengembangkan mesin las khusus yang mengotomatiskan seluruh proses mulai dari proses persiapan, pengelasan hingga pemantauan kualitas;Di lini produksi pengelasan otomatis, promosi dan perluasan robot las kontrol numerik dan robot las dapat meningkatkan tingkat produksi pengelasan dan meningkatkan kondisi kesehatan dan keselamatan pengelasan


Waktu posting: Sep-02-2022